Imprimerie Ossa investeert in volle coronacrisis

 Het in Luxemburg gevestigde Printing OSSA, installeerde eind vorig jaar een nieuwe Baumann-Perfecta snij-installatie en CRON thermische plaatbelichter met processloze Fuji ZD-platen. “Een keuze die zowel gunstig is voor het milieu als de gezondheid van onze medewerkers,” zegt zaakvoerder Jean-Paul Schmitz.

Een familiebedrijf

Printing OSSA werd in 1963 opgericht en sinds 1979 staat Jean-Paul Schmitz aan het roer van deze familiale drukkerij. In 2009 kwam zoon Laurent ook in het bedrijf en zorgt samen met zijn vader voor de verdere uitbouw en innovatie van het bedrijf, zodat het beschikt over de modernste apparatuur en voldoet aan de hedendaagse behoeften. Printing OSSA is dé specialist voor kwalitatief drukwerk in kleine oplages die een snelle levertijd vragen en heeft haar machinepark met RMGT persen specifiek voor deze doelmarkt ingericht.

Milieubewuste keuze

De nieuwe CTP CRON 36-48 met autoloader en processloze Fuji ZD-platen vervangt een bestaande Fuji CTP-installatie die al heel wat kilometers op de teller had en aan vervanging toe was. Jean-Paul Schmitz vertelt: “Wij hebben al jaren een hechte samenwerking met manroland Benelux en voor ons was de keuze snel gemaakt. De plaatbelichters van CRON hebben een goede reputatie in de markt en vooral de combinatie met processloze platen heeft ons over de streep getrokken. Geen ontwikkelmachine meer die je moet onderhouden, maar vooral geen chemieafval en dat is weer beter voor het milieu. De ervaringen met de processloze Fuji-platen zijn zeer goed. De niet belichte coating verdwijnt met de inschietvellen en je kan er meer dan 100.000 oplages mee drukken. Meer dan voldoende voor onze toepassingen.”

Ergonomie was doorslaggevend

Printing OSSA installeerde ook nog een splinternieuwe Baumann-Perfecta 92 ASE snijmachine met stapellift, triltafel, aflader alsook de ASE automatische snipperverwijderaar. Vooral dat laatste is een primeur, want het is meteen ook de eerste Baumann met ASE die geïnstalleerd werd. Jean-Paul Schmitz: “Bij onze keuze hebben we vooral rekening gehouden met de ergonomie en het welzijn van onze medewerkers. De stapellift zorgt ervoor dat er minder getild moet worden, terwijl door de triltafel het manueel beluchten van de drukvellen niet langer hoeft. Na het snijden gaat de snijtafel open en vallen de papiersnipper op een transportband die ze afvoert naar een afvalbak. Ook dat is een handeling minder voor de operator. Dankzij de stapelaar op het eind is ook die lastige klus geautomatiseerd. Dubbel voordeel dus, want we halen een hogere productie, terwijl het toch minder belastend is voor de operator. Ook dat is duurzaam ondernemen.”